Processo de controle de qualidade de produção do cilindro de gás ZX

Para garantir que os produtos atendam ou excedam os padrões e os requisitos dos clientes, os cilindros ZX são produzidos sob uma série de rigorosos processos de controle de qualidade, como segue:

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1. Inspeção 100% no tubo de matéria-prima

Adaptamos a inspeção visual aos detalhes da matéria-prima, que inclui: rachaduras na superfície interna e externa, reentrâncias, rugas, cicatrizes, arranhões. Inspeção dimensional feita em detalhes, incluindo: espessura do tubo, diâmetro externo, elipticidade e retilineidade, etc.

2. Inspeção 100% de rachaduras na parte inferior

Nossos testes visuais na parte inferior do cilindro abrangem os testes na superfície externa de cicatrizes, rugas, indentação, projeção, etc. Os testes de mistura inferior incluem medição ultrassônica de espessura e detecção ultrassônica de falhas.

3. Detecção ultrassônica de falhas

A medição ultrassônica de espessura e a detecção ultrassônica de falhas foram 100% realizadas em cada corpo do cilindro após o tratamento térmico.

4. Inspeção de pó magnético

Fazemos inspeção completa do pó magnético na superfície do cilindro para detectar cilindros defeituosos com rugas ou rachaduras.

5. Teste de pressão hidráulica

O teste hidráulico é feito estritamente para garantir que a taxa de deformação do cilindro esteja em conformidade com os padrões relevantes.

6. Teste de vazamento para cilindro acabado

O teste de vazamento é 100% realizado para garantir que não haja vazamento do cilindro ou válvula sob pressão nominal.

7. Inspeção do produto acabado

Fazemos rigorosa inspeção final nos produtos acabados, incluindo pintura, instalação de válvulas, marcação de punção e qualidade da embalagem, a fim de garantir que nenhum cilindro defeituoso apareça como produto final, garantindo assim que cada cilindro fabricado por nós seja perfeito. .

8. Teste de propriedades mecânicas

Após o tratamento térmico, realizamos testes de propriedades metalmecânicas em cada lote para garantir que nossos cilindros cumpram integralmente os padrões relevantes.

9. Teste de estrutura metalúrgica

Testamos a estrutura metalúrgica e a descarbonetação de cada lote de cilindros após o tratamento térmico, para garantir que nossos cilindros sejam 100% qualificados e atendam às normas pertinentes.

10. Teste de análise química

Para cada lote de tubos de matéria-prima, realizamos análises de espectro nos elementos químicos, para verificar se os elementos químicos do tubo de matéria-prima podem atender aos padrões relevantes.

11. Teste de vida útil da fadiga cíclica

Realizamos testes de vida útil de fadiga cíclica em cada lote de cilindros sob temperatura normal para garantir que a vida útil de nossos cilindros esteja em conformidade com os padrões.


Horário da postagem: 08/04/2022

Principais aplicações

As principais aplicações dos cilindros e válvulas ZX são fornecidas abaixo