Processo de controle de qualidade de produção do cilindro de gás ZX

Para garantir que os produtos atendam ou excedam os requisitos padrão e dos clientes, os cilindros ZX são produzidos sob uma série de processos de controle de qualidade rigorosos da seguinte forma:

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1. 100% de inspeção no tubo de matéria-prima

Adaptamos a inspeção visual aos detalhes da matéria-prima que inclui: rachaduras na superfície interna e externa, entalhes, rugas, cicatrizes, arranhões.

2. 100% de inspeção de rachaduras na parte inferior

Nossos testes visuais para o fundo do cilindro abrangem os testes para cicatrizar a superfície externa, rugas, recuos, projeção, etc. Os testes de mistura do fundo incluem medição de espessura ultrassônica e detecção ultrassônica de falhas.

3. Detecção de falhas ultrassônicas

A medição de espessura ultrassônica e a detecção de falhas ultrassônicas foram 100% feitas em cada corpo do cilindro após o tratamento térmico.

4. Inspeção de pó magnético

Fazemos uma inspeção completa de pó magnético na superfície do cilindro para detectar cilindros defeituosos com rugas ou rachaduras.

5. Teste de pressão hidráulica

O teste hidráulico é feito rigorosamente para garantir que a taxa de deformação do cilindro esteja em conformidade com os padrões relevantes.

6. Teste de vazamento para cilindro acabado

O teste de vazamento é 100% feito para garantir que não haja vazamento do cilindro ou válvula sob pressão nominal.

7. Inspeção do produto acabado

Fazemos rigorosa inspeção final nos produtos acabados, incluindo pintura, instalação de válvulas, marcação de punção e qualidade da embalagem, para garantir que nenhum cilindro defeituoso apareça como produto final, para garantir que cada cilindro fabricado por nós seja perfeito .

8. Teste de propriedades mecânicas

Após o tratamento térmico, fazemos testes de propriedades mecânicas do metal em cada lote para garantir que nossos cilindros estejam em total conformidade com os padrões relevantes.

9. Teste de estrutura metalúrgica

Testamos a estrutura metalúrgica e a descarbonetação em cada lote de cilindros após o tratamento térmico, para garantir que nossos cilindros estejam 100% qualificados e em conformidade com as normas relacionadas.

10. Teste de análise química

Para cada lote de tubos de matéria-prima, realizamos análises de espectro nos elementos químicos, para verificar se os elementos químicos do tubo de matéria-prima podem atender aos padrões relevantes.

11. Teste de vida útil de fadiga cíclica

Realizamos testes de vida útil de fadiga cíclica em cada lote de cilindros sob temperatura normal para garantir que a vida útil de nossos cilindros esteja em conformidade com os padrões.


Hora da postagem: 08 de abril de 2022

Principais aplicativos

As principais aplicações dos cilindros e válvulas ZX são dadas abaixo