Processo de extrusão a frio da ZX: precisão na produção de cilindros de alumínio

O que é extrusão a frio?

A extrusão a frio é um processo de fabricação em que os tarugos de alumínio são moldados em cilindros à temperatura ambiente ou próximo a ela. Ao contrário da extrusão a quente, que molda o material a altas temperaturas, a extrusão a frio é realizada sem aquecer o tarugo de alumínio, mantendo as propriedades inerentes ao material.

 

Alta Precisão

● Alta precisão e exatidão: O processo de extrusão a frio do ZX é realizado em temperatura ambiente, minimizando a expansão e contração térmica do material. Isso permite a produção de peças com tolerâncias mais restritas e maior precisão, tornando os cilindros ZX ideais para aplicações que exigem especificações exatas.
Qualidade Consistente: Cada cilindro mantém dimensões consistentes, garantindo desempenho confiável em cada uso.

 

Acabamento de superfície superior

Fluxo suave de materiais: Sem aquecimento, o alumínio flui suavemente através do molde, produzindo um acabamento superficial mais fino e uniforme.
Menos oxidação: A extrusão a frio minimiza a oxidação e a incrustação que podem ocorrer em altas temperaturas, resultando em uma superfície mais limpa, o que é essencial para aplicações onde a integridade da superfície é crucial.

 

Propriedades Mecânicas Aprimoradas

Endurecimento de trabalho: O processo de extrusão a frio provoca endurecimento por trabalho, o que aumenta a resistência e a dureza do alumínio. Isso ocorre porque a estrutura do grão do metal é deformada e refinada sob alta pressão, melhorando suas propriedades mecânicas.

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Horário da postagem: 19 de julho de 2024

Principais aplicações

As principais aplicações dos cilindros e válvulas ZX são fornecidas abaixo