O teste hidrostático, também conhecido como teste hidrostático, é o processo de testar cilindros de gás quanto à resistência e vazamentos. Este teste é feito na maioria dos tipos de cilindros, como oxigênio, argônio, nitrogênio, hidrogênio, dióxido de carbono, gases de calibração, misturas de gases e cilindros sem costura ou soldados, independentemente do material do cilindro. O teste hidráulico periódico valida que o cilindro está em condições adequadas de funcionamento e adequado para uso contínuo por um período especificado.
O teste hidráulico de cilindros é obrigatório de acordo com as diretrizes da Organização de Segurança de Petróleo e Explosivos (PESO). Os cilindros sem costura de alta pressão devem ser submetidos a testes hidráulicos periódicos a cada 5 anos ou conforme necessário, dependendo da condição do cilindro. Alguns cilindros de gás, como GNV e gases tóxicos, precisam de testes mais frequentes, como a cada 2 anos.
Durante um teste hidráulico, o cilindro é pressurizado a uma pressão de teste, geralmente 1,5 ou 1,66 vezes a pressão de trabalho. Isto verifica a elasticidade do material, que se deteriora com o tempo com repetidos ciclos de enchimento. O cilindro é pressurizado e depois despressurizado para garantir que retorne às suas dimensões originais dentro dos limites de tolerância especificados. Testes hidráulicos periódicos confirmam que o material do cilindro ainda tem elasticidade adequada para uso contínuo e seguro.
O procedimento de teste hidráulico envolve encher o cilindro com um líquido quase incompressível, geralmente água, e examiná-lo em busca de vazamentos ou alterações permanentes na forma. A água é comumente usada porque é quase incompressível e só se expande em uma quantidade muito pequena. Se fosse utilizado gás de alta pressão, o gás poderia expandir-se até várias centenas de vezes o seu volume comprimido, correndo o risco de ferimentos graves. A pressão de teste é sempre consideravelmente maior que a pressão operacional para dar uma margem de segurança. Normalmente, 150% da pressão operacional é usada.
O cilindro é colocado dentro de uma camisa d'água de volume conhecido. A camisa de água é conectada a uma bureta calibrada que mede a variação do volume da água dentro da camisa. O cilindro é então pressurizado com água até atingir a pressão de teste. A pressão é mantida por um determinado período de tempo, geralmente 30 segundos ou mais. Durante este tempo, o cilindro se expande ligeiramente e desloca um pouco de água da camisa para a bureta. A quantidade de água deslocada indica a expansão do cilindro sob pressão. Após o tempo de espera, a pressão é liberada e o cilindro contrai até seu tamanho original. A água que foi deslocada retorna da bureta para a camisa. A diferença entre as leituras inicial e final da bureta indica a expansão permanente do cilindro.
A expansão permanente não deve exceder 10% da expansão total. Se isso acontecer, significa que o cilindro perdeu parte da sua elasticidade e pode ter desenvolvido fissuras ou falhas que comprometem a sua integridade. Esses cilindros devem ser retirados de serviço e destruídos. O teste hidráulico também verifica vazamentos, observando qualquer queda de pressão durante o tempo de retenção ou quaisquer bolhas escapando da superfície do cilindro.
Os resultados do teste hidráulico são registrados e carimbados no cilindro juntamente com a data do teste e o número de identificação da instalação de teste autorizada. O DOT exige que o reteste hidrostático e a requalificação sejam conduzidos por agentes registrados que foram certificados pelo DOT e que receberam um Número de Identificação de Retestadores (RIN) válido pela Administração de Pesquisa e Programas Especiais do DOT (RSPA). O teste hidráulico garante que os cilindros de gás sejam seguros e confiáveis para o uso pretendido.
Horário da postagem: 09/10/2023